南通真空钎焊炉应用

真空炉中钎焊方法是在真空条件下，不施加钎剂的一种比较新的钎焊方法。由于钎焊处在真空环境下，可以有效地排除空气对工件的有害影响，因此可以不施加钎剂成功地进行钎焊。主要用于钎焊那些难钎焊的金属和合金，如铝合金、钛合金、高温合金、难熔合金及陶瓷等。所钎焊的接头光亮致密，具有良好的力学性能和耐腐蚀性等。真空钎焊设备一般不用于碳钢和低合金钢的针焊。真空炉中钎焊设备主要由真空钎焊炉和真空系统两部分组成。真空钎焊炉大致可以有两种类型：热壁炉和冷壁炉。两种类型的炉子可用天然气加热或电热，可以设计成侧装炉、底装炉或顶装炉(炕式)结构，真空系统可以通用。你必须知道的真空钎焊炉常见报废原因。南通真空钎焊炉应用

接头间隙大小可直接决定钎缝的致密性及强度，间隙太大，可使毛细作用减弱，使钎料充填发生困难，合金化作用减弱，导致接头机械性能差。尤其对两端为开阔的接头，液态钎料与零件表面张力小于钎料的重力，液态钎料无法自持质量，而导致钎焊无法进行。间隙太小又会妨碍钎料的填充，不易形成焊透率良好的接头，液态钎料与零件表面张力小于钎料的重力，液态钎料无法自持质量，而导致钎焊无法进行。间隙太小又会妨碍钎料的填充，不易形成焊透率良好的接头，但在不影响钎料填充的前提下，钎焊间隙越小越好。这样钎料的合金化作用较强，利于扩散，金属化合物较少，更重要的是处于窄间隙中的钎料在受力发生塑性变形时受到周围强度高的钎焊金属的限制，接头中形成了复杂应力，结果使接头强度提高。梅州高温钎焊炉设备钎焊炉是金属钎焊及光热处理用的设备。

真空钎焊属于固相连接，它与熔焊方法不同，真空钎焊时母材不熔化，由于采用比母材熔化温度低的钎料，在真空钎焊炉加热室里加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液粗线的一种连接方法。由此，相应的真空钎焊炉可以进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。真空钎焊炉比较重要的两个性能是真空度和温度，但目前国内外的真空钎焊炉还存在以下需要进一步解决的问题：（1）在小型真空钎焊炉中，电气比例阀作为压力控制的重要部件，可分别为真空炉膛提供需要的工作压力（负压或正压）。但是目前常规电气比例阀存在普遍流量较低的问题，比较大流量不超过100L/min。对于高流量需求的真空钎焊炉，电气比例阀已不能满足其用气需求。（2）为了实现高流量的压力控制器，通常都会选用流量放大器技术，即采用电气比例阀作为先导阀来驱动高流量阀。此方法，虽然能够保证真空钎焊炉正常气体流量需求，但是结构过于复杂，气路连接和电气控制繁琐，为工件制造和设备操作造成很大不便。而且，这些流量放大阀只能满足真空炉膛正压控制的需求。当需用真空压力时，即使在真空钎焊炉后部增加真空泵，流量放大阀也无法进行精细的真空压力控制。

钎剂使用量大，钎料对母材的润湿性太好而导致钎料漫流。保温温度高，液态钎料的表面张力小，钎剂降低表面张力的作用增强等这些因素综合作用的结果引起钎料漫流。工件在钎料的固—液相温度区间停留时间长而导致漫流。真空钎焊炉在运行过程中出现漫流，该如何解决？可以增大工装装夹力，缩小钎焊组件连接缝隙。提高工装夹具钢度，保证热状态时连接缝隙不变大。镂空减轻工装重量或者用石墨代替部分钢材，以减少工装的热容量。减少钎剂用量，在连续钎焊时应逐炉减少钎剂用量。采用分阶段升降温，在钎料固一液相温度区间快速升降温，缩短钎焊保温时间，降低钎焊保温温度，减少装炉量。钎焊炉的应用及使用方法介绍。

钎焊炉精细合理的加热炉分区，高精度的先进控温仪表的硬件选用和软件参数调整，炉子控温精度要求极高(±1℃)，钎焊区温度均匀性在±2℃之内，确保钎焊所需的敏感的、关键性的温度要求。真空氛围中钎焊的，可保持工件的清洁和光亮。其实钎焊炉的种类很多比如：铜钎焊炉、铝钎焊炉、网带钎焊炉、真空钎焊炉，NB连续式钎焊炉 ,连续式烘干炉,调功调压电控系统 ,HB连续式钎焊炉 ,JNB周期式钎焊炉,XNB周期式箱式钎焊炉等。主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊，不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。真空钎焊炉产品报废的几种可能情况及其解决办法？阳泉真空铝钎焊炉技术

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